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FESTO電磁閥根據(jù)腐蝕性介質(zhì)特性正確選擇化工閥門材質(zhì)

        FESTO電磁閥根據(jù)腐蝕性介質(zhì)特性正確選擇化工閥門材質(zhì)
在化工行業(yè)中,F(xiàn)ESTO電磁閥其中重要的化工設(shè)備之一,對(duì)于化工閥門,腐蝕是其重要危害之一,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工閥門選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1、FESTO電磁閥作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如FESTO電磁閥對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。
因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2、醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性Z強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3、鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的Z好選擇。
4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用Z廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
FESTO電磁閥必須根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的特性來(lái)選擇材質(zhì),這能有效防止腐蝕的發(fā)生,避免設(shè)備的損壞和事故的發(fā)生。材質(zhì)的正確選擇雖說(shuō)能防止硫酸、硝酸等介質(zhì)的腐蝕,但長(zhǎng)時(shí)間與介質(zhì)接觸也會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,所以化工閥門在使用過(guò)程中必須定時(shí)檢修,定時(shí)更換。
1、大開(kāi)度工作延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥壽命
讓調(diào)節(jié)閥一開(kāi)始就盡量在開(kāi)度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。同時(shí),大開(kāi)度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
2、減小S增大工作開(kāi)度提高調(diào)節(jié)閥壽命
減小S,即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失,使分配到閥上的壓降降低,為保證流量通過(guò)調(diào)節(jié)閥,必然增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,同時(shí),閥上壓降減小,使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有:閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止。對(duì)一開(kāi)始閥選大處于小開(kāi)度工作時(shí),采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。
3、縮小口徑增大工作開(kāi)度提高調(diào)節(jié)閥壽命
通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度,具體辦法有:①換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
4、轉(zhuǎn)移破壞位置提高調(diào)節(jié)閥壽命
把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
5、增長(zhǎng)節(jié)流通道提高調(diào)節(jié)閥壽命
增長(zhǎng)節(jié)流通道簡(jiǎn)單的就是加厚閥座,使閥座孔增長(zhǎng),形成更長(zhǎng)的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后,起轉(zhuǎn)移破壞位置,使之遠(yuǎn)離密封面的作用;另一方面,又增加了節(jié)流阻力,減小了壓力的恢復(fù)程度,使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計(jì)成臺(tái)階式、波浪式,就是為了增加阻力,削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用,也十分有效。
6、改變流向提高調(diào)節(jié)閥壽命
流開(kāi)型向著開(kāi)方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護(hù)了密封面和閥芯根部,延長(zhǎng)了壽命。故作流開(kāi)型使用的閥,當(dāng)延長(zhǎng)壽命的問(wèn)題較為突出時(shí),只需改變流向即可延長(zhǎng)壽命1~2倍。
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